二溴丙烷沸點(diǎn)高,在工業(yè)生產(chǎn)及應用時(shí)容易揮發(fā)造成環(huán)境污染。目前常用的治理二溴丙烷廢氣的工藝有低溫冷凝法,焚燒法和活性炭吸附法等。
低溫冷凝法是利用二溴丙烷的飽和蒸汽壓隨著(zhù)溫度的降低而降低的關(guān)系,降低溫度至零度以下,使其由氣態(tài)二溴丙烷盡量液化的工藝。該工藝對于高濃度的二溴丙烷廢氣具有良好的回收效果,但冷凝不徹底,仍然會(huì )有較高濃度的廢氣排出,很難做到達標排放。
焚燒法是常用的低濃度廢氣處理工藝,常見(jiàn)的為RTO(蓄熱式燃燒),利用高溫將二溴丙烷分解,燃燒后一般會(huì )形成酸性氣體,對RTO設備的壽命影響非常大,同時(shí)容易形成二噁英類(lèi)污染因子。由于種種原因,該工藝實(shí)際應用非常少。
活性炭吸附法是利用活性炭的吸附性,將廢氣中的二溴丙烷進(jìn)行吸附,再通過(guò)蒸汽吹脫回收二溴丙烷的工藝。該工藝中活性炭吸附效果受水分影響較大,經(jīng)過(guò)多次吹脫再生后吸附性能下降明顯;且二溴丙烷易被活性炭中的雜質(zhì)催化分解而產(chǎn)生酸性氣體,遇水變?yōu)樗岷髮υO備腐蝕嚴重,縮短管道設備使用壽命。
針對目前二溴丙烷廢氣處理存在的問(wèn)題,江蘇海普功能材料有限公司研制出HDV型高分子納米吸附劑,可將廢氣中的二溴丙烷吸附去除。吸附飽和后,用蒸汽對納米吸附劑進(jìn)行脫附再生,二溴丙烷蒸汽能夠冷凝回收。
具體流程說(shuō)明為:車(chē)間二溴丙烷廢氣先經(jīng)過(guò)引風(fēng)機抽取后,進(jìn)行二級冷凝,一級冷凝溫度在25℃左右,二級冷凝溫度在10℃左右。冷凝液化后的二溴丙烷用儲罐接收,未冷凝下來(lái)的二溴丙烷廢氣接入裝有納米吸附劑的吸附塔進(jìn)行吸附富集(吸附溫度為常溫,吸附壓力為~2kpa),廢氣經(jīng)過(guò)吸附后可達標排放。吸附劑吸附飽和后,將低壓蒸汽通入吸附塔進(jìn)行吹脫(溫度在100℃左右)。吹脫出的二溴丙烷和水蒸汽的混合物再經(jīng)過(guò)冷凝液化,靜置分層,可分離回收出二溴丙烷。蒸汽脫附后的納米吸附劑溫度較高,通入潔凈空氣冷卻降溫至室溫后,可重新用于吸附。吸附塔通常配置為3臺,2臺用于吸附,1臺用于脫附備用。實(shí)際工程應用效果非常好。
該工藝對于廢氣中的二溴丙烷去除率可達99%以上,并可以達標排放。
附HDV型納米吸附劑優(yōu)點(diǎn):
(1) 孔結構可控且孔容積高;
(2) 具有良好的物理化學(xué)穩定性,耐酸、堿和有機溶劑、具有較高的熱穩定性和機械強度,耐磨損;
(3) 表面呈現高疏水性,濕度對吸附性能無(wú)影響;
(4) 容易再生且吸附性能穩定;
(5) 不需更換即無(wú)危險廢物產(chǎn)生。
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